レーザー溶接用フィラーワイヤー

製品型式

仕様(mm)

硬度（HRC）

説明

SKD11

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

50-55

特に、高硬度冷間加工鋼、ハードウェアスタンピングダイス、切削ダイス、切削工具、成形ダイス、硬質表面加工のレーザー溶接と修理に適しています。{0}

SKD61

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

48-52

特に、亜鉛、アルミニウム、錫、その他の非鉄合金のダイカスト金型や銅合金金型のレーザー溶接と修理に適しています。{0}{1}{1}熱間鍛造やホットスタンピングの金型に適しています。高い靭性、高い耐摩耗性、優れた耐熱浸食性能を備えています。-

8407

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

50-52

特に熱間工具鋼、熱間鍛造ダイカスト金型、熱ガススタンピング金型、アルミニウム/銅熱間鍛造金型、アルミニウム/銅ダイカスト金型のレーザー溶接と修理に適しています。{0}{1}耐熱性、耐クラック性に優れています。

SKH-9

0.3

60-64

特に高速度鋼シリーズや合金工具鋼のレーザー溶接と修理に適しています。{0}高硬度の工具表面の加工、小面積の高硬度の刃先、ブレード、シャーリング エッジ、--の修復用

高い-耐摩耗性-表面。

738

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

28-32

特にレーザー溶接やプラスチックの防食型の修理に適しています。{0}}各種プラスチック金型へのエッチング性能が良好で、機械加工性に優れ、研磨や放電加工も容易です。

718

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

26-30

特に、大型家電、おもちゃ、通信、電子機器、スポーツ用品などのプラスチック製品の金型鋼のレーザー溶接と修理に適しています。プラスチック射出成形金型、耐熱金型、耐食金型に適しています。-機械加工性、エッチング性が良好で、研削後の仕上げ面が良好です。

NAK80

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

30-32

特にNAK80およびNAK55のレーザー溶接および修理に適しています。高度な-鏡面仕上げには、EDM-テクスチャ付きプラスチック金型。

S136

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

38-42

特に、プラスチック射出成形金型、耐食性{0}}鏡面仕上げ-仕上げのプラスチック金型のレーザー溶接と修理に適しています。溶接後の硬度溶け込みが良好で、耐クラック性があり、靱性が良好です。

S136H

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

45-48

特に、プリ-酸-耐性のある金型ベース、超-鏡腐食-耐性のある精密金型、およびさまざまな鏡金型の溶接に適しています。 S136よりも耐錆性、耐酸性に優れています。 PVC、PP、EPP、PMMA などに使用されるプラスチック金型鋼に適しています。溶接後の機械加工性に優れ、硬度が高く、熱処理変形が最小限です。アイシ：420。

P20

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

25-27

特に一般的なプラスチック金型鋼や耐熱金型のレーザー溶接と修理に適しています。{0}}溶接後の亀裂感受性が低く、研磨性能が良く、溶接後に気孔や亀裂がなく、良好な表面仕上げを実現するように設計された合金組成。

S55C / S50C

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

20-25

特にレーザー溶接と

一般的な金型や低摩耗の平らな位置の裏打ち充填剤として修理します。-溶接後の硬度が低く、フライス加工や機械加工が容易です。経済的な裏当てレーザー溶接ワイヤです。

888

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

38-42

特に高硬度鋼のレーザー溶接接合部、硬質表面製造用の裏当て、亀裂修復に適しています。{0}ニッケル-クロム合金含有量が高い高強度溶接ワイヤ。- -亀裂防止バッキング層の溶接、フィラーバッキング、強力な引張強度、鋼材の溶接後の亀裂の修復に専門的に使用されます。-

TIN（窒化チタン）

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

窒化金型の溶接や補修に適しています。多層積層溶接における気孔の減少。-

TIZ（チタン）

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

特に純チタンおよびチタン合金の機械部品のレーザー溶接および修理に適しています。

AL50 (アルミニウム-マグネシウム)

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

5% マグネシウム合金溶接ワイヤ。5% マグネシウム鋳造または鍛造アルミニウム合金の溶接または表面仕上げに適した多用途の汎用溶加材です。-高強度、良好な鍛造性、優れた耐食性。陽極酸化部品の色合わせも良好です。用途：自転車、アルミスクーター、機関車車体、化学圧力容器、軍事製品、造船、航空など。

AL40 (アルミニウム-シリコン)

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

5%シリコン合金溶接ワイヤ、鋳造アルミニウム合金の溶接に適しています。用途：船舶、機関車、化学工業、食品工業、スポーツ用品、金型、家具、コンテナ、輸送用コンテナ。

ER308L

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

特に 1Cr18Ni9、304、301、306 およびその他のステンレス鋼製品のレーザー溶接に適しています。優れた耐亀裂性、低炭素含有量による耐食性の向上、明るい溶接後の仕上げ、錆びのない、良好な流動性が特徴です。-

ER316L

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

オーステナイト系316ステンレス鋼および316L、CF-8MおよびCF-3M、300系ステンレス鋼の溶接に使用されます。酪酸、亜硫酸、リン酸、塩などに対する耐食性が要求されるステンレス製品や、高い酸、アルカリ耐食性が要求される製品に適しています。炭素含有量が低いため、耐食性が向上します。

ER410

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

特に高温酸化耐性と優れた耐食性を必要とするレーザー溶接用途に最適です。{0} 410、420系ステンレス板の溶接に適しています。

ER630

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

特に析出硬化-ステンレス鋼および 17-4PH 鋼のレーザー溶接に適しています。摩耗の激しい用途に適しています。

NI55

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

耐クラック性に優れたレーザー溶接専用。主にダクタイル鋳鉄、ねずみ鋳鉄、普通鋳鉄ワークの溶接・補修に。

NI90

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

特に、エンジンヘッド、鋳鋼部品、鋼含有量の多い鋳造部品のレーザー溶接に適しています。

カス

0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6

-

特に、電解シート、鋳鉄、銅、鋼、または 2 つの異なる金属の接合のレーザー溶接および修理に適しています。シューモールド、銅ブッシング、銅鋳物の修理、ホットランナー冷却システムのウォータープラグ穴の修正によく使用されます。